气候零负荷运营

气候

气候与能源

我们的目标是到2037年成为净零企业。这是一个巨大的挑战,但也势在必行。为最大限度地减少我们的气候足迹,我们需要应用已有的成熟方法和新开发的方法。我们还需投入资金进行研究和创新,在今日取得的成绩之外再做出一些改进。 

目前我们的工作重点是在生产和运输中向可再生能源过渡,替换化石加工煤,提高能源效率,并重新思考我们的材料供应。

气候路线图

2019年,集团管理层批准了一项旨在实现净零目标的战略决策。从那时起,我们就推出了气候路线图,该路线图基于我们2037年实现价值链净零排放的宏伟目标,展示了转型所需的行动、首要任务和投资。这包括重新考虑我们的材料和能源供应、生产流程、研发计划以及商业模式。

气候路线图包含了实际的行动计划,这些行动计划立足于分公司当地,在集团层面进行了整合,并融入进业务规划流程。行动计划每年更新并经常跟进,以便及早发现障碍,确保取得进展。

将气候路线图融合到业务规划和战略决策,这是与我们价值链中的供应商、客户以及其他业务伙伴合作一起成功适应气候变化的关键因素。

我们在操作生产中要实现无化石燃料,主要需要:

  • 远离化石燃料,转而使用可再生燃料和/或实现电气化
  • 用生物炭取代化石冶金焦炭和无烟煤
  • 使用无化石燃料电力

为了实现2030年的目标,我们确定了三个主要领域:

  1. 用生物炭替代部分化石焦炭和无烟煤
  2. 用沼气替换天然气,并改用电动汽车或可再生燃料
  3. 所购电力全来自无化石资源

Höganäs的气候路线图是基于到2037年实现净零排放的目标,其范围包括直接和间接排放。

Cardle to gate scope

     
 

气候目标

  • 2030年:自身运营实现净零目标*(范围1和范围2)
  • 2030年:范围3上游减少30%,主要为原材料**
  • 2037年:整个价值链实现净零目标(范围1、2和范围3上游)

*净零排放旨在减少温室气体排放,当无法消除更多排放时,使用碳永久去除技术来中和剩余排放。
**从摇篮到大门,2018年

 
     

为将范围3中与原材料相关的排放量减少30%,我们必须与致力于减排的供应商合作。我们还将按照我们的行动计划系统地清点所有被确定为高排放物的材料,并尽可能使用低碳替代品进行替换。

为了在价值链中实现净零排放,我们还需减少我们购买的原材料和运输所产生的间接排放。为实现这一目标,我们需要确保通过我们的供应链获得低碳原材料并进行运输。我们还需要与客户合作,在客户的应用中充分体现我们的产品降低碳排放所带来的好处。

我们还依靠一些外部因素,如获取无化石能源、生物燃料和生物炭以及可从大气中永久消除碳的技术(碳捕获和存储)。

此外,我们还需要政府之间达成一定的激励条款和协议,并有支持行业为适应气候而做出调整的相关地方和区域法规出台,以便能够在如此大规模的转型中保持竞争力。

基于我们目前所掌握的知识,气候路线图详细和生动地描绘了我们未来的发展道路。然而,情况瞬息万变,发展过程中,新的机遇也将不断涌现。我们每年更新行动计划,这将确保新知识和新机遇将被持续纳入计划中。

通过关注一些关键活动和指标,我们每个季度跟踪气候路线图的进展。

符合最新科研成果的气候减排目标

赫格纳斯已成为金属粉末行业首家通过科学目标倡议(SBTi)验证其气候影响减排目标的公司。现在可确保公司的气候行动与最新科研成果保持一致。

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科学减碳倡议组织(SBTi)徽标

能源使用

Höganäs的能源使用主要包括燃料消耗以及外购电力和区域供热。天然气是我们生产过程中使用最多的不可再生燃料能源。我们还使用柴油和汽油用于车辆和其他发动机,并使用液化石油气。

我们将生产过程中的剩余能量转化为余热,提供给外部单位。每年,我们为瑞典Höganäs所在城市和Halmstad的区域供热和城市处理厂提供大约6.6万兆瓦时的余热,与燃烧天然气相比,这相当于节省了1.3万吨的二氧化碳排放量。

我们购买了大约48.79万兆瓦时的电力,其中57%来自可再生资源或部分可再生资源。在我们的设施中,太阳能电池板可产生大约590兆瓦时可再生电力。

生产可再生能源气体的新技术

由于需要精确的过程控制、高温和高纯度,目前几乎没有切实可行的替代能源来代替Höganäs的化石燃料(天然气)。 为开始改变这种状况,我们启动了Probiostål项目并与Cortus Energy进行合作。Cortus Energy开发了Woodroll® 工艺,一种将生物质气化和重组为可再生能源气体(可再生合成气)的技术。

经过大量研究后,我们在Höganäs瑞典公司所在地建造了一座试验工厂,以便进行工业规模的测试。 如果该技术被证明可用于工业规模,仅安装的设备就能使我们每年减少大约1万吨化石CO2 排放。

可再生原材料

我们正率先将生产中所使用的化石煤转变为更多可再生能源,这是一个挑战。 海绵铁工厂是Höganäs集团中唯一使用化石焦炭和无烟煤将铁矿石还原成金属铁的工厂。 如今,还原工艺占Höganäs集团CO2 直接排放量的近70%。

作为可再生替代能源开发计划的一部分,我们已确定将生物炭作为某些化石煤的替代品并进行了测试。 正在进行的开发工作前景广阔,如果成功,可使Höganäs集团的总直接排放量减少10%,或者说相当于每年减少排放2.8万吨CO2 。

可再生能源气体试验工厂还可用于生产生物焦炭。 这将使我们能够评估来自各种可再生原材料的生物碳,并以尽可能多地替换海绵铁工艺中的化石碳为长期目标。

研究替换化石煤

为逐步淘汰化石煤并减少其对气候的影响,Höganäs正在向多个方向同步开展工作。 为替换最重要的组成部分化石煤,需要对生物煤及其特性进行更多基础研究。 在瑞典能源署的支持下,Höganäs就此开展了一个联合研究项目,吕勒奥理工大学提供帮助。

“该项目将拓展对生物煤的认识,以便在我们的生产过程及行业其他公司中尽可能多地替换化石煤,”Höganäs工程师Ryan Robinson说。

该研究项目分三个阶段进行,这实际上意味着研究团队将针对Höganäs金属粉末的两个主要工艺(海绵铁工艺和雾化工艺)来拟定生物煤技术规格。 然后,他们将研究生产符合这些技术规格的生物煤的各种工艺参数。 第三个阶段也是最后一个阶段是创建数据模型,以便能够更具体地扩展海绵铁工艺中的应用。 与此同时,Höganäs还在进行实际试验,以便观察该材料如何更大规模地发挥作用。

吕勒奥大学副教授Kentaro Umeki担任项目经理,由两名高级研究员和三名博士生进行协助。

“我们希望通过我们的研究为社会的更可持续发展做出贡献。 Höganäs是一个认真积极的合作伙伴,真正希望将其生产系统从当前使用大量化石煤转换为使用无化石燃料。 如果要实现这些气候目标,钢铁行业的所有公司都必须这样做。 当消费者选择产品时,环境影响将成为最重要的标准之一,而对于我们来说,能够选择使用绿色钢铁生产的产品极为重要,”Kentaro Umeki说。

案例故事

“该项目将拓展对生物煤的认识,以便尽可能多地替代化石煤”

Höganäs工程师Ryan Robinson。

 

 

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